Xrom bilan qoplangan nozik plitalar chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va aniqligi tufayli turli sohalarda, jumladan ishlab chiqarish, avtomobilsozlik va aerokosmik sohalarda keng qo'llaniladi. Ishlab chiqarish jarayonida eng yuqori sifat nazoratini ta'minlash ishlash, izchillik va ishonchlilikni saqlash uchun zarurdir. Ushbu maqolada ishlab chiqarishda sifat nazorati bo'yicha asosiy choralar ko'rib chiqiladikrom qoplangan nozik tirqish plitalariva ular mahsulotning yuqori ishlashiga qanday hissa qo'shishi.
1. Materialni tanlash va tayyorlash
Sifatni nazorat qilishning birinchi bosqichi yuqori sifatli asosiy materiallarni tanlashdir. Substrat, odatda po'lat yoki alyuminiy, xrom qoplamasi bilan mosligini ta'minlash uchun qattiq mexanik va kimyoviy xususiyat standartlariga javob berishi kerak.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• Materiallarni sinovdan o'tkazish: Materialning yaxlitligini tekshirish uchun qattiqlik, tortishish kuchi va kompozitsiyani tahlil qilish.
• Sirtni tayyorlash: ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va xrom qatlamining to'g'ri yopishishini ta'minlash uchun sirtni tozalash va parlatish.
• Qalinligi nazorati: qoplamani qo'llashdan oldin taglik plitasining qalinligida bir xillikni ta'minlash.
2. Chrome qoplama ilovasi
Xrom qoplamasini qo'llash plastinkaning ishlashiga bevosita ta'sir qiluvchi muhim bosqichdir. Yuqori sifatli qoplama aşınma, korroziya va atrof-muhit ta'siriga chidamliligini oshiradi.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• Elektrokaplama jarayoni monitoringi: Mos krom qatlamiga erishish uchun to'g'ri kuchlanish, oqim va qoplama vaqtini saqlash.
• Qoplama qalinligini tekshirish: xrom cho'kmasida bir xillikni ta'minlash uchun nozik o'lchash asboblaridan foydalanish.
• Yopishqoqlik sinovi: Substrat va xrom qatlami o'rtasidagi mustahkam bog'lanishni tekshirish uchun tozalash yoki chizish sinovlarini o'tkazish.
3. Nozik kesish va o'lchov aniqligi
Xrom bilan qoplangan nozik tirqishli plitalar uchun aniq o'lchamlarga erishish ularni nozik mashinalar va sanoat komponentlarida qo'llash uchun juda muhimdir. Har qanday og'ish ishlash va montaj mosligiga ta'sir qilishi mumkin.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• CNC ishlov berishning aniqligini tekshirish: kesish asboblari qattiq toleranslar va silliq qirralarni saqlab turishini tekshirish.
• Optik va lazer tekshiruvi: tirqish kengligi va joylashishni aniqlashda mikro og'ishlarni aniqlash uchun ilg'or skanerlash texnologiyasidan foydalanish.
• Kenar sifatini baholash: Yoriq qirralarning funksiyaga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan burmalar, yoriqlar yoki deformatsiyalar yo'qligiga ishonch hosil qilish.
4. Yuzaki ishlov berish va nuqsonlarni aniqlash
Optimal ishlash uchun silliq va nuqsonsiz sirt qoplamasi zarur. Chuqurliklar, qo'pol to'qimalar yoki notekis qoplamalar kabi kamchiliklar plastinka funktsiyasini buzishi mumkin.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• Vizual va mikroskopik tekshiruv: Yalang'och ko'zga ko'rinmaydigan nuqsonlarni aniqlash.
• Pürüzlülük testi: silliq va tekis qoplamani ta'minlash uchun sirt pürüzlülüğü testerlaridan foydalanish.
• Xromning qattiqligini tekshirish: Qoplangan sirt bo'ylab bir xil qattiqlik darajasini tekshirish.
5. Korroziya va aşınma qarshilik sinovi
Uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlash uchun xrom bilan qoplangan nozik yoriqlar plitalari aşınmaya, korroziyaga va atrof-muhit sharoitlariga chidamliligini baholash uchun qattiq sinovdan o'tkaziladi.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• Tuz purkash sinovi: Xrom qatlamining korroziyaga chidamliligini baholash uchun og'ir sharoitlarni simulyatsiya qilish.
• Aşınmaya qarshilik sinovi: plastinkaning ishqalanish va mexanik aşınmaya bardosh berish qobiliyatini o'lchash.
• Kimyoviy qarshilik tahlili: qoplamaning turli sanoat kimyoviy moddalari ta'siriga reaktsiyasini sinovdan o'tkazish.
6. Yakuniy sifat kafolati va qadoqlash
Yuk tashishdan oldin har bir plastinka sanoat standartlari va mijozlar spetsifikatsiyalariga muvofiqligini ta'minlash uchun oxirgi tekshiruvdan o'tadi.
Sifatni nazorat qilishning asosiy chora-tadbirlari:
• O'lchovni qayta tekshirish: Barcha spetsifikatsiyalar bajarilganligini tasdiqlash.
• To'plam namunalarini sinovdan o'tkazish: izchillikni saqlash uchun tasodifiy tanlangan plitalarda sifat kafolati sinovlarini o'tkazish.
• Himoya qadoqlash: tashish paytida shikastlanmaslik uchun plitalarning to'g'ri o'ralganligini ta'minlash.
Xulosa
Xrom bilan qoplangan nozik tirqishli plitalar ishlab chiqarishda qat'iy sifat nazoratini ta'minlash chidamlilik, aniqlik va ishlashni ta'minlash uchun juda muhimdir. Ishlab chiqarishning har bir bosqichida keng qamrovli sinov va monitoringni amalga oshirish orqali sanoat korxonalari o'z mahsulotlarining eng yuqori standartlarga javob berishini kafolatlashlari mumkin. Ushbu sifat nazorati choralari nafaqat mahsulot ishonchliligini oshiribgina qolmay, balki sanoat dasturlarida samaradorlik va xavfsizlikka ham hissa qo'shadi.
Qo'shimcha ma'lumot va ekspert maslahatlari uchun bizning veb-saytimizga tashrif buyuringhttps://www.jiujonoptics.com/mahsulotlarimiz va yechimlarimiz haqida ko'proq ma'lumot olish uchun.
Xabar vaqti: 2025-yil 11-mart
